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光伏組件中彩虹紋形成與處理

光伏電站在日常運行中,組件表面會產(chǎn)生積塵,如未及時清理,在外部環(huán)境高溫、雨水、灰塵堆積及其它雜質(zhì)附著作用下會發(fā)展為彩虹紋(在太陽光直射時,肉眼觀察組件玻璃表面時會看到有彩虹色樣條)。嚴重影響組件玻璃的透光性,繼而影響光伏組件的發(fā)電效率和使用壽命。 組件表面的彩虹紋嚴重時將很難清除,尤其當電站附近有排放酸、堿性煙霧及油性氣體的工廠時,組件清洗和彩虹紋清除將更加困難。

通過觀察可以發(fā)現(xiàn)彩虹紋更多的形成區(qū)域在組件邊框的下方,且一般與組件表面積塵量有關(guān)。積塵越厚、時間越久、彩虹紋越明顯,積塵寬度越寬、彩虹紋區(qū)域越寬。積塵累積的主要原因是組件邊框高于玻璃表面,積塵在組件表面因重力及小量流水原因會下滑,下方邊框較高,阻擋了灰塵繼續(xù)下滑,因此會集中堆積在組件下邊框附近,在環(huán)境濕度較大或產(chǎn)生降水但降水不足以將灰塵沖下時,灰塵受潮會牢固黏貼在玻璃表面,形成頑固性積塵。同理,無邊框的薄膜類組件區(qū)域性積塵現(xiàn)象就很少發(fā)生。

積塵遮擋了部分陽光,遮擋區(qū)域的電池片電阻升高,產(chǎn)生相對高溫。同時組件表面玻璃采用減反射鍍膜處理工藝,用來減少光的反射和散射。由于減反射鍍膜玻璃是一種鈉鈣玻璃,這種玻璃處于高溫、高濕環(huán)境下會形成硅酸凝膠和氫氧化鈉,硅酸凝膠附著在玻璃表面影響透光性,氫氧化鈉長時間滯留于膜層內(nèi)部會腐蝕、破壞二氧化硅反射膜,膜層反射層被破壞后透光率和防反射作用進一步下降,因此表面會出現(xiàn)彩虹紋。 

于田電站附近大型重工業(yè)工廠較少,無大量排放的酸堿性煙霧及油性氣體。主要是沙塵較多,因此下邊框處存在的牢固性粘貼物以積沙為主,主要泛白色,只要及時清洗,此類彩虹紋對組件的影響有限。 

圖3組件在使用高壓清洗車清洗后,仍能看見組件表面的彩虹紋(綠色框內(nèi)),可見彩虹紋形成初期就已不易清洗。但采用抹布等具有摩擦性質(zhì)的清理方式后,清理效果較為明顯。實際運行過程中我們還可以發(fā)現(xiàn)大風天氣時,風沙會對組件表面形成一種摩擦作用,風沙過后組件下側(cè)彩虹紋(白色)會改善很多。目前工商業(yè)多采用平鋪方式安裝,安裝傾斜角度小,更加容易形成穩(wěn)定性積塵,但在加裝導水條后積塵及彩虹紋有明顯的好轉(zhuǎn)。

綜上,光伏電站在彩虹紋出現(xiàn)時就可以認為玻璃表層鍍膜已經(jīng)發(fā)生一定的損壞。如果不及時采取清洗措施,任其發(fā)展,一旦粘貼堆積物過多,時間過久形成頑固性彩虹紋,后期將很難清理,進一步發(fā)展將會形成熱斑效應(yīng),加速組件功率衰減、降低系統(tǒng)發(fā)電效率、產(chǎn)生安全隱患。

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